变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备；变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成；变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用
1、可调速：变频器能够控制电机输出频率和电压，实现电机的调速功能，可以根据工作需求随时调整电机转速
2、节能：传统的电机控制方式通过调节电源电压来控制电机转速，但这种方式会浪费大量的能量。而变频器可以通过控制电机转速的频率，减少能量损耗，节约能源，降低电费支出
3、精确控制：变频器具有精确控制电机输出频率和电压的能力，能够实现电机的高精度控制
4、安全保护：变频器内置了多种保护机制，如过流保护、过压保护、欠压保护等，可以自动监测和保护电机，避免因过载、短路等原因导致电机损坏
5、可靠性高：变频器具有高可靠性和稳定性，可以长时间运行，保证电机的稳定工作
6、体积小、重量轻：相对于传统的电机控制方式，变频器体积小、重量轻，便于安装和维护
1、工业生产、工业自动化
2、电梯系统、家用电器
3、汽车、航空航天、汽车发动机、飞机发动机和军事装备
4、制造业：风机、泵、压缩机、输送机、机床
5、建筑业：空调系统、水泵系统、通风系统
6、电力行业：可以用于调节发电机组的转速和输出功率，实现电力的稳定供应
7、污水处理：在污水处理领域，可以用于控制污水泵站的泵的运行，根据污水流量的变化调节泵的转速，以实现节能和运行稳定
型号 | 功率 | 额定输出电流 | 尺寸（宽*深*高）mm | 参考重量（kg） | 安装孔径 |
VFD33-0.75G | 0.75KW | 2.5A | 104*150*190 | 5R | |
| VFD33-1.5G-V9 | 1.5KW | 4A | 104*150*190 | 5R | |
| VFD33-2.2G-V9 | 2.2KW | 6A | 130*176*236 | 6R | |
| VFD33-3.7G-V9 | 3.7KW | 9.6A | 130*176*236 | 6R | |
| VFD33-5.5G-V9 | 5.5KW | 14A | 172*272*182 | 7R | |
| VFD33-7.5G-V9 | 7.5KW | 17A | 172*272*182 | 7R | |
| VFD33-11G-V9 | 11KW | 25A | 200*330*200 | 7R | |
| VFD33-15G-V9 | 15KW | 32A | 200*330*200 | 7R | |
| VFD33-18G-V9 | 18KW | 39A | 200*330*200 | 7R | |
| VFD33-22G-V9 | 20KW | 45A | 200*330*200 | 7R | |
| VFD33-30G-V9 | 30KW | 60A | 200*330*200 | 7R | |
| VFD33-37G-V9 | 37KW | 75A | 320*530*235 | 18.66 | 9R |
| VFD33-45G-V9 | 45KW | 91A | 310*555*260 | 18.66 | 12R |
| VFD33-55G-V9 | 55KW | 112A | 310*260*555 | 22.59 | 12R |
| VFD33-75G-V9 | 75KW | 150A | 400*650*300 | 22.59 | 14R |
| VFD33-90G-V9 | 90KW | 176A | 400*650*300 | 36.1 | 14R |
| VFD33-110G-V9 | 110KW | 210A | 400*650*300 | 36.1 | 14R |
| VFD33-132G-V9 | 132KW | 253A | 450*790*300 | 14R | |
| VFD33-160G-V9 | 160KW | 304A | 450*790*300 | 14R | |
| VFD33-185G-V9 | 185KW | 355A | 550*810*330 | 14R | |
| VFD33-200G-V9 | 200KW | 380A | 550*810*330 | 14R | |
| VFD33-220-V9 | 220KW | 426A | 640*810*350 | 12R | |
| VFD33-250G-V9 | 250KW | 470A | 640*810*350 | 12R | |
| VFD33-280G-V9 | 280KW | 540A | 720*1102*440 | 22R | |
| VFD33-315G-V9 | 315KW | 600A | 720*1102*440 | 22R | |
| VFD33-350G-V9 | 350KW | 660 | 820*1270*400 | 25R | |
| VFD33-450G-V9 | 450KW | 750A | 820*1270*400 | 25R |
| 功能描述 | 规格指示 | |
| 输入 | 额定输入电压(V) | 单相220V（－20%）－240V（+20%） |
| 三相220V（－20%）－240V（+20%） | ||
| 三相380V（－20%）－440V（+20%） | ||
| 额定输入电流(A) | 请参考“产品额定值” | |
| 额定输入频率(Hz) | 50Hz 或 60Hz，允许范围 47～63Hz | |
| 输出 | 额定电机容量(kW) | 请参考“产品额定值” |
| 额定输出(kVA) | 请参考“产品额定值” | |
| 额定电流(A) | 请参考“产品额定值” | |
| 频率范围 | 0Hz～5000Hz（可定制） | |
| 频率解析度 | 0.01Hz | |
| 过载能力 | 150%额定电流 1分钟， 180%额定电流 3秒 | |
技术控制 性能 | 转矩控制精度 | ±5%（FVC） |
| 控制方式 | V/f控制 | |
| 频率精度 | 数字设定：最高频率 ×± 0. 01%；模拟设定：最高频率 ×± 0.2% | |
| 频率分辨率 | 数字设定： 0.01Hz；模拟设定：最高频率 × 0.1% | |
| 起动频率 | 0.40Hz～20.00Hz | |
| 转矩提升 | 自动转矩提升，手动转矩提升 0.1%～30.0% | |
| V/F曲线 | 五种方式：恒转矩V/F曲线、1种用户定义多段V/F曲线方式和3种降转矩特性曲线方式(2.0次幂、1.7次幂和1.2次幂) | |
| 加减速曲线 | 两种方式：直线加减速、S曲线加减速；七种加减速时间，时间单位(分/秒)可选 ，最长6000分钟 | |
| 直流制动 | 直流制动频率：000Hz～最大频率 制动时间：0.0s36.0s | |
| 能耗制动 | 内置能耗制动单元(≤22KW)，可外接制动电阻 | |
| 点动 | 点动频率范围：0.00Hz50.00Hz 点动加减速时间：0.0s6500.0s | |
| 内置双PID | 可方便地构成闭环控制系统 | |
| 瞬停不停 | 瞬时停电时通过负载回馈能量补偿电压的降低,维持主轴伺服驱动器短时间内继续运行 | |
| 多段速运行 | 通过内置PLC或控制端子实现最多16段速运行 | |
| 纺织摆频 | 可实现预置频率、中心频率可调的摆频功能 | |
| 自动电压调整 (AVR) | 当电网电压变化时，维持输出电压恒定不变 | |
| 自动节能运行 | 根据负载情况，自动优化V/F曲线，实现节能运行 | |
| 自动限流 | 对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸 | |
| 多泵恒压供水控制功能 | 与供水控制板连接，可以实现多泵恒压供水控制功能 | |
| 通讯功能 | 支持四种现场总线：Modbus、Profibus、CANlink、CANopen | |
| 运行功能 | 运行命令通道 | 操作面板给定；控制端子给定；串行口给定；可三种方式切换 |
| 频率设定通道 | 键盘模拟电位器给定；键盘⬆、⬇ 键给定；功能码数字给定；串行口给定；端子UP/DOWN给定；模拟电压给定；模拟电流给定；脉冲给定；组合给定；可多种给定方式随时切换 | |
| 开关输入通道 | 正、反转指令；8路可编程开关量输入，可分别设定52种功能 | |
| 模拟输入通道 | 2路模拟信号输入，4～20mA、0～10V可选 | |
| 模拟输出通道 | 模拟信号输出， 4～20mA或0～10V可选，可实现设定频率、输出频率等物理量的输出 | |
| 开关、脉冲输出通道 | 2路可编程开路集电极输出；2路继电器输出信号；1路0～20KHz脉冲输出信号，实现各种物理量输出 | |
| 操作页面 | LED数码显示(LCD可选) | 可显示设定频率、输出电压、输出电流等参数 |
| 外接仪表显示 | 输出频率、输出电流、输出电压显示等物理量显示 | |
| 按键锁定 | 实现按键的全部锁定 | |
| 参数拷贝 | 使用远控键盘可以实现变频器之间的功能码参数拷贝功能 | |
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